HDPE elektrofúziós csatlakozó gyártók, egyedi beszállítók

Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

itthon / Termékek / PE elektrofúziós szerelvények / Elektrofúziós csatoló

Elektrofúziós csatoló

Termék kategóriák

forró termékek

LIANDA
Gazdag helyi erőforrás-kínálattal versenyképes áron tudunk termékeket biztosítani.
lépjen kapcsolatba velünk
Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló Elektrofúziós csatoló

Elektrofúziós csatoló

Anyaga: HDPE/MDPE

Fekete szín

Földgáz- és vízellátáshoz GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Szabványos méretek: DN20mm- DN630mm, 1/4"-24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 stb.

vizsgálat
  • Leírás
  • Vizsgálat
PREV: No previous article NEXT:Elektrofúziós 90 fokos könyök
Rólunk
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
A Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. folyamatosan fejlesztette a PE gázcső-szerelvények teljes készletét, beleértve az elektromos olvasztó csőszerelvényeket, a melegen olvasztó csőszerelvényeket, a PE golyóscsapokat, a PE acél műanyag átalakító kötéseket (beleértve a 3PE korróziógátló acél műanyag átalakítást is) ízületek), amely a Dn20-Dn630 több mint 1000 fajtáját és specifikációját fedi le. A vállalat fejlett gyártóberendezésekkel rendelkezik, köztük közel 30 fröccsöntő géppel, 100 000 grammos kapacitással, több mint 30 CNC-feldolgozó berendezéssel, valamint évente több mint 10 millió csőszerelvényt és több mint 40 000 PE golyóscsapot gyárt. A vizsgálóközpontban komplett vizsgálóberendezések találhatók (hidrosztatikus vizsgálógép, analitikai mérleg, mikroszkóp, koromtartalom-mérő, súlyzó prototípus, olvadéktömegáram-mérő, közepes termosztát, univerzális elektronikus szakítógép, félvezető lézeres jelölőgép, hőstabilitás-mérő stb.). ).
Becsületi oklevél
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
hírek
Iparági tudás

Az elektrofúziós csatolók mögötti mechanika

A mechanika mögött elektrofúziós csatolók kifinomult fúziós hegesztési eljárást képviselnek, amely biztosítja az erős és tartós csatlakozások létrehozását a csővezetékrendszerekben. Az elektrofúzió lényegében az elektromos áram által termelt hő szabályozott alkalmazását foglalja magában a polimer anyag megolvasztására és olvasztására a csatlakozási határfelületen. Ezt az eljárást aprólékosan úgy alakították ki, hogy homogén kötést érjenek el a polietilén (PE) csövek szomszédos végei között, ami szivárgásmentes és szerkezetileg szilárd csatlakozást eredményez. Az elektrofúziós csatolók egyik kulcseleme maga az elektrofúziós szerelvény, amely jellemzően egy nagy sűrűségű polietilénből (HDPE) vagy más alkalmas polimerből készült öntött testből áll. Ezt a szerelvényt precíziós tervezésű funkciókkal tervezték, beleértve a belső fűtőelemeket és a termisztoros hőmérséklet-érzékelőt, hogy megkönnyítsék a fúziós folyamatot. A fúziós folyamat megkezdése előtt a PE csövek végeit előkészítik az esetleges felületi szennyeződések eltávolításával és tiszta, sima felületek biztosításával. Ez az előkészítés kulcsfontosságú az optimális fúziós eredmények eléréséhez, mivel bármilyen szennyeződés vagy szabálytalanság veszélyeztetheti az ízület integritását. A csövek előkészítése után behelyezik őket az elektrofúziós szerelvénybe, biztosítva a megfelelő beállítást és a belső fűtőelemekkel való összekapcsolódást. Ezután egy elektrofúziós hegesztőgépet használnak arra, hogy szabályozott elektromos áramot adnak a fűtőelemekre, amelyek viszont hőt termelnek, és növelik a hőmérsékletet a csatlakozási felületen. Ahogy a polimer anyag hőmérséklete emelkedik, az elkezd meglágyulni és végül megolvadni, és olvadt zónát képez a csővégek között. Az egyes csövekből származó megolvadt anyag a határfelületen összekeveredik, és molekuláris kötést hoz létre, ahogy lehűl és megszilárdul. Ez az összeolvadási folyamat egy előre meghatározott fűtési és hűtési cikluson belül megy végbe, amelyet gondosan szabályoznak, hogy biztosítsák az egyenletes melegítést és a megfelelő fúziót a kötésben. A fúziós folyamat során a termisztor hőmérséklet-érzékelője folyamatosan figyeli a hőmérsékletet a csatlakozási felületen, így valós idejű visszajelzést ad a hegesztőgépnek. Ez a visszacsatoló hurok lehetővé teszi a fúziós folyamat pontos szabályozását, lehetővé téve a fűtési paraméterek szükség szerinti beállítását a fúzió minőségének és konzisztenciájának optimalizálása érdekében. Miután a fúziós ciklus befejeződött és a csatlakozás kellően lehűlt, az elektrofúziós csatoló zökkenőmentes és robusztus kapcsolatot képez a PE csövek között. Ez a csatlakozás eredendően ellenáll a szivárgásnak, a korróziónak és a leromlás egyéb formáinak, így hosszú távú megbízhatóságot és integritást biztosít a csővezetékrendszer számára.

Előnyök a hagyományos csatlakozási módszerekkel szemben

Az elektrofúziós csatolók előnyeinek kibővítése a hagyományos csatlakozási módszerekkel szemben számos előnyt tár fel, amelyek hozzájárulnak a csővezetékek telepítésében és karbantartásában való széles körű elterjedéséhez és előnyben részesítéséhez.
a) Időhatékonyság: Az elektrofúziós csatolók jelentős időt takarítanak meg a hagyományos illesztési módokhoz képest, mint például a tompahegesztés vagy a mechanikus csatolás. A fúziós folyamat gyorsabb és áramvonalasabb, mivel szükségtelenné teszi a csővégek alapos előkészítését, a hűtési időket vagy a ragasztókhoz kapcsolódó kikeményedési időszakokat. Ez a hatékonyság felgyorsítja a projektek ütemezését, minimalizálja a szolgáltatási zavarokat és csökkenti a munkaerőköltségeket.
b) Csökkentett munkaerőköltségek: Az elektrofúziós hegesztés egyszerűsített és hatékony jellege csökkenti a csővezeték-szerelés munkaigényét. A hagyományos módszerekhez képest kevesebb kézi lépéssel és kevésbé speciális készségekkel a kezelők minimális munkaerővel konzisztens, jó minőségű ízületeket érhetnek el. Ez nemcsak csökkenti a munkaerőköltségeket, hanem növeli a munkaerő termelékenységét és biztonságát azáltal, hogy csökkenti az emberi hibák kockázatát a telepítés során.
c) Állandó minőség: Az elektrofúziós csatolók magas fokú konzisztenciát és megbízhatóságot biztosítanak a csatlakozás minőségében. A szabályozott fúziós folyamat egyenletes felmelegedést és fúziót biztosít az egész csatlakozási felületen, ami zökkenőmentes kapcsolatot eredményez gyenge pontok vagy potenciális szivárgási útvonalak nélkül. Ez az összhang különösen előnyös olyan kritikus alkalmazásokban, ahol a csővezeték integritása a legfontosabb, például víz- vagy gázelosztó hálózatokban.
d) Kiváló szilárdság és tartósság: Az elektrofúziós kötések kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek a hagyományos módszerekkel kialakított kötésekhez képest. A polimer anyag összeolvadása molekuláris kötést hoz létre a csővégek között, ami olyan erős kötést eredményez, mint maguk a csövek. Ez a benne rejlő szilárdság és tartósság teszi az elektrofúziós csatlakozókat rendkívül ellenállóvá az olyan tényezőkkel szemben, mint a talajmozgás, a hőtágulás és összehúzódás, a külső terhelések, így biztosítva a csővezetékrendszer hosszú távú megbízhatóságát és integritását.
e) Rugalmasság és alkalmazkodóképesség: Az elektrofúziós csatlakozók nagyobb rugalmasságot és alkalmazkodóképességet kínálnak a csővezetékek tervezésében és telepítésében. Könnyű és kompakt kialakításuk megkönnyíti a kezelést és a szállítást, különösen korlátozott vagy távoli helyeken. Az elektrofúziós hegesztés különféle időjárási körülmények között végezhető, tovább fokozva a sokoldalúságát és a különféle projektkörnyezetekhez való alkalmasságát.