HDPE elektrofúziós 90 fokos könyökgyártók, beszállítók

Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

itthon / Termékek / PE elektrofúziós szerelvények / Elektrofúziós 90 fokos könyök

Elektrofúziós 90 fokos könyök

Termék kategóriák

forró termékek

LIANDA
Gazdag helyi erőforrás-kínálattal versenyképes áron tudunk termékeket biztosítani.
lépjen kapcsolatba velünk
Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök Elektrofúziós 90 fokos könyök

Elektrofúziós 90 fokos könyök

Anyaga: HDPE/MDPE

Fekete szín

Földgáz- és vízellátáshoz GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Szabványos méretek: DN20mm- DN630mm, 1/4"-24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 stb.

vizsgálat
  • Leírás
  • Vizsgálat
PREV: Elektrofúziós csatoló NEXT:Elektrofúziós 45 fokos könyök
Rólunk
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
A Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. folyamatosan fejlesztette a PE gázcső-szerelvények teljes készletét, beleértve az elektromos olvasztó csőszerelvényeket, a melegen olvasztó csőszerelvényeket, a PE golyóscsapokat, a PE acél műanyag átalakító kötéseket (beleértve a 3PE korróziógátló acél műanyag átalakítást is) ízületek), amely a Dn20-Dn630 több mint 1000 fajtáját és specifikációját fedi le. A vállalat fejlett gyártóberendezésekkel rendelkezik, köztük közel 30 fröccsöntő géppel, 100 000 grammos kapacitással, több mint 30 CNC-feldolgozó berendezéssel, valamint évente több mint 10 millió csőszerelvényt és több mint 40 000 PE golyóscsapot gyárt. A vizsgálóközpontban komplett vizsgálóberendezések találhatók (hidrosztatikus vizsgálógép, analitikai mérleg, mikroszkóp, koromtartalom-mérő, súlyzó prototípus, olvadéktömegáram-mérő, közepes termosztát, univerzális elektronikus szakítógép, félvezető lézeres jelölőgép, hőstabilitás-mérő stb.). ).
Becsületi oklevél
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
hírek
Iparági tudás

A 90 fokos könyökök szerepe a csővezetékrendszerekben

A modern infrastruktúrát keresztező csővezetékrendszerek bonyolult hálózatain belül a 90 fokos könyök kulcsfontosságú elemként jelenik meg, amely megkönnyíti a folyadék- vagy gázáramlást a sarkok körül és az irányváltást. Jelentősége nemcsak abban rejlik, hogy képes átirányítani az áramlást, hanem abban is, hogy hozzájárul a teljes csővezetékrendszer általános hatékonyságához, megbízhatóságához és integritásához.
a) Hatékony áramlásszabályozás: A csővezetékrendszerekben a 90 fokos könyökök egyik elsődleges funkciója a folyadékok vagy gázok áramlásának hatékony kezelése a sarkok vagy akadályok körül történő átirányítással. Legyen szó városi tájakon áthaladó vízelosztó hálózatról vagy összetett gépeket megkerülő ipari csővezetékről, a 90 fokos könyök sima és megszakítás nélküli áramlást biztosít. A nyomásesések és a turbulencia minimalizálásával ezek a szerelvények segítenek optimalizálni a teljes csővezetékrendszer teljesítményét, energiát takarítanak meg és csökkentik az üzemeltetési költségeket.
b) Navigációs akadályok: Számos csővezeték-létesítményben, különösen a sűrűn lakott városi területeken vagy ipari létesítményekben, az akadályok, például az épületek, az infrastruktúra vagy a gépek irányváltást tehetnek szükségessé. A 90 fokos könyök létfontosságú megoldásként szolgál, lehetővé téve a mérnökök számára, hogy a csővezetékeket ezen akadályok körül manőverezzék anélkül, hogy a hatékonyság vagy a biztonság rovására menne. Az útválasztás rugalmasságát biztosítva ezek a szerelvények robusztus és rugalmas csővezeték-hálózatok kiépítését teszik lehetővé, amelyek alkalmazkodni tudnak környezetük térbeli korlátaihoz.
c) A szerkezeti integritás megőrzése: Az irányváltások elősegítésén túl a 90 fokos könyökök is döntő szerepet játszanak a csővezetékrendszerek szerkezeti integritásának megőrzésében. Azáltal, hogy a feszültséget és a feszültséget egyenletesen elosztják a csővezeték mentén, ezek a szerelvények segítenek csökkenteni a kifáradás vagy deformáció kockázatát, különösen az ingadozó nyomásnak vagy hőmérséklet-ingadozásnak kitett rendszerekben. Robusztus felépítésük és a szomszédos csövekkel való biztonságos egyesítésük biztosítja a szivárgásmentes működést, óvja a környezetet és a közegészséget, miközben minimalizálja a költséges javításokat vagy leállásokat.
d) A rendszer hatékonyságának biztosítása: A hatékonyság a legfontosabb a modern csővezetékrendszerekben, ahol a folyadékok vagy gázok szállítása gyakran nagy mennyiségekkel és nagy távolságokkal jár. A 90 fokos könyökök stratégiai elhelyezése optimalizálja a csővezetékek elrendezését, minimálisra csökkentve a túlzott ívek vagy fordulatok szükségességét, amelyek akadályozhatják az áramlást és növelhetik a súrlódási veszteségeket. Az energiafogyasztás csökkentésével és az áteresztőképesség javításával ezek a szerelvények hozzájárulnak a rendszer általános hatékonyságához és termelékenységéhez, lehetővé téve az üzemeltetők számára, hogy kielégítsék a növekvő keresletet, miközben megőrizzék versenyképességüket a piacon.

Telepítési és karbantartási gyakorlatok elektrofúziós 90 fokos könyökökhöz

A telepítési és karbantartási gyakorlatok a legfontosabbak az optimális teljesítmény, hosszú élettartam és biztonság biztosításában elektrofúziós 90 fokos könyökök csővezetékrendszereken belül. A megfelelő telepítési eljárások a rutin karbantartási protokollokkal kombinálva nemcsak maximalizálják ezeknek a szerelvényeknek a hatékonyságát, hanem minimálisra csökkentik a költséges meghibásodások vagy a szolgáltatási zavarok kockázatát is.
a) Telepítési eljárások: Felület előkészítése: Az elektrofúziós folyamat megkezdése előtt alapos felület-előkészítés szükséges az erős és tartós fúziós kötés biztosítása érdekében. Ez magában foglalja mind a cső, mind a szerelvény illeszkedő felületeinek megtisztítását és zsírtalanítását, hogy eltávolítsák a fúziós folyamatot akadályozó szennyeződéseket. A tiszta és sima felület elérése érdekében mechanikus kaparással vagy marással lehet elérni az optimális fúziót.
Igazítás és rögzítés: A cső és a szerelvény pontos igazítása kritikus fontosságú az egységes fúziós kötés eléréséhez. Megfelelő rögzítő vagy szorító eszközöket használnak az alkatrészek helyükön tartására a fúziós folyamat során, biztosítva a pontos igazítást, és megakadályozva minden olyan elmozdulást vagy elmozdulást, amely veszélyeztetheti a kötés integritását.
Fúziós paraméterek szabályozása: Az elektrofúziós hegesztés megköveteli az ömlesztési paraméterek szigorú ellenőrzését, beleértve a hőmérsékletet, a nyomást és az ömlesztési időt, hogy a cső és az idom között szilárd kötés alakuljon ki. Speciális elektrofúziós berendezést alkalmaznak ezen paraméterek szabályozására a gyártó specifikációinak és az olvasztott anyagok jellemzőinek megfelelően. Monitoring eszközök is használhatók a konzisztencia és a minőség biztosítására a fúziós folyamat során.
Az illesztés hűtése és ellenőrzése: A fúziós folyamatot követően a kötést hagyni kell fokozatosan lehűlni, hogy az olvadó felület teljesen megszilárduljon. Gondoskodni kell a hirtelen hőmérséklet-változások vagy mechanikai igénybevételek elkerüléséről, amelyek veszélyeztethetik a kötés integritását. Lehűlés után a kötést vizuális és roncsolásmentes vizsgálatnak vetik alá, hogy igazolják annak minőségét, integritását, valamint a szabványoknak és előírásoknak való megfelelést.
b) Karbantartási protokollok: Rendszeres ellenőrzés: Az elektrofúziós kötések rutinszerű ellenőrzése elengedhetetlen a sérülés, leromlás vagy esetleges meghibásodás jeleinek azonosításához. A szemrevételezéssel feltárhatók a felületi egyenetlenségek, elszíneződések vagy szivárgás jelei, míg a roncsolásmentes vizsgálati módszerek, például az ultrahangos vizsgálat vagy a nyomáspróba kimutathatják azokat a belső hibákat vagy gyengeségeket, amelyek veszélyeztethetik a kötés integritását.
Megelőző karbantartás: A proaktív karbantartási intézkedések, mint például a tisztítás, kenés és védőbevonat alkalmazása, segítenek csökkenteni a környezeti tényezők, a vegyi expozíció vagy az elektrofúziós kötésekre gyakorolt ​​mechanikai igénybevételek hatásait. A környező körülmények, például a talaj összetétele, a talaj megtelepedése vagy a hőmérséklet-ingadozások időszakos ellenőrzése lehetővé teszi a lehetséges problémák korai felismerését és időben történő beavatkozást a romlás vagy meghibásodás megelőzésére.
Javítás és helyreállítás: Az elektrofúziós kötések sérülése vagy károsodása esetén az azonnali javítás vagy helyreállítás elengedhetetlen a csővezetékrendszer működőképességének és integritásának helyreállításához. Ez magában foglalhatja a cső vagy szerelvény sérült részének kivágását és cseréjét, majd újrahegesztést és tesztelést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a javított kötés megfelel a teljesítmény- és biztonsági követelményeknek.